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静电喷塑和浸塑各自特长及静电喷塑的注意事项

发布时间:2019-04-16    点击次数:次   

静电(是一种处于静止状态的电荷)喷塑与浸塑不只是一个字的差距,而是两种截然不同的加工(Processing)方式,前者就是我们常说的静电粉末喷涂。这两种加工方式各有特长和缺点,关键(解释:比喻事物的重要组成部分)是要看针对什么样的产品(Product)和加工要求。
 
静电喷塑是利用静电发生器使塑料粉末带电,并吸附在铁板表面,然后经过80~220℃的烘烤之后使粉末熔化(定义:物质由固态变成液态的变化过程)黏附在金属表面。喷锌加工热喷锌原理概括说就是先利用高压空气和管道将砂粒吹到工件表面除掉金属表面锈和氧化皮,同时对表面增麻为热喷涂层增加吸附力,然后利用氧气、乙炔或电热源(大型工件采用电加热,中小型采用氧气、乙炔加热)通过压缩空气和专用工具(喷枪)将锌雾化超高速喷到金属表面。很直观的可以发现,经过静电喷塑后的产品(Product)表面漆膜会呈现平光或压光效果。
 
而浸塑是通过加热(heating )金属将塑料粉均匀(jūn yún)的喷在金属上形成一层塑料膜,或加热浸塑液放入金属件使之冷却后塑料包覆在金属表面。喷锌加工热喷锌原理概括说就是先利用高压空气和管道将砂粒吹到工件表面除掉金属表面锈和氧化皮,同时对表面增麻为热喷涂层增加吸附力,然后利用氧气、乙炔或电热源(大型工件采用电加热,中小型采用氧气、乙炔加热)通过压缩空气和专用工具(喷枪)将锌雾化超高速喷到金属表面。这种工艺( technology)不需要用到模具(称号:工业之母),所以加工(Processing)成本相对比较低,也容易成型(Forming),所以平时用的也比较多。
 
相对这两种工艺,热敷涂塑的成本比较低,不过产品(Product)完成后,喷塑的比浸塑的产品质量(Quality)要好,重量也比较重。喷砂加工前处理质量好坏,影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好,锈蚀仍会在涂层下继续蔓延,使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单清理的工件,用暴晒法进行涂层比较,寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多,但被接受普遍的方法是:溶剂清理,酸洗,手动工具,动力工具。虽然静电(是一种处于静止状态的电荷)喷塑可以为整个工作带来便利,但是在使用(use)的过程(process)中有许多需要注意的地方。
 
进行静电喷塑的时候,其工件在厚度上会直接的决定整个涂层的厚度以及需要固化的时间,所以如果工件是比较大的话,涂层在散热(radiating)上会比较慢,且整个工件也会比较厚,相对的涂层和工件之间,热膨胀的系数也会相差比较大。
 
这种情况下,工件在结束固化之后不适合进行快速的冷却,更应该的是缓慢的对其进行降温。此外,在静电喷塑的过程中,如果将顺序进行颠倒的话,同样会造成喷塑的涂层出现气泡(gas bubble)等不良现象,所以千万不要这么做。
 
 
 



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