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防腐工艺之喷涂加工和喷熔加工的差异性

发布时间:2019-04-14    点击次数:次   
     众所周知,喷涂加工工艺一项有效的防腐(anticorrosion)措施,同样能起到类似功效(efficacy)的应该还有喷熔加 工。但如果将喷涂与喷熔放在一起对比的话,可以发现它们在很多方面都是有区别的,所以应用的时候也要考虑(consider)周全。

 
    首先喷涂加工(Processing)和喷熔加工中,工件的受热情况(Condition)会有所不同,由于喷涂济钢是一个没有重熔的过程(process),因此工件表面温度(temperature)始终可控制(control)在250℃以下,一般不会产生变形和改变工件的原始组织。
 
    但喷熔加工(Processing)就不同了,为了要使粉层熔化(定义:物质由固态变成液态的变化过程),重熔烧结工件温度可达900℃以上,这样的高温是很容易引起应力和变形的,导致多数工件会发生退火或者是不安全(safe)退火。喷塑加工是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装,其处理工艺是20世纪80年代以来上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术。喷漆加工喷涂前必须做好以下几项工作: ① 选择涂料的品种 ② 检查涂料的性能 ③ 充分搅匀涂料 ④ 调整涂料粘度 ⑤ 涂料净化过滤 ⑥ 涂料颜色调整。
 
    其次,在于基材表面结合状态方面,喷涂加工(Processing)与喷熔加工也有差异性,喷涂与基材表面的结合以机械(machinery)咬合为主,也有微小的显微焊合,结合强度(strength)不高;而喷熔是通过粉层熔化与基材表面形成冶金(内容:从矿石中提取金属或金属化合物)结合,结合强度很高。
 
     另外,喷涂加工(Processing)和喷熔加工中所用粉末和喷层结构存在差异性,喷熔所用的粉末必须是自熔性的合金粉末,而喷涂所使用(use)粉末不受限制;喷熔层均匀致密,一般认为无孔隙,而喷涂层具有一定孔隙。喷砂加工前处理质量好坏,影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好,锈蚀仍会在涂层下继续蔓延,使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单清理的工件,用暴晒法进行涂层比较,寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多,但被接受普遍的方法是:溶剂清理,酸洗,手动工具,动力工具。
 
    除此之外,这两种防腐(anticorrosion)施工工艺( technology)的不同表现在承受载荷性能方面,防腐施工过后喷涂层不能承受冲击载荷和较高的接触应力;但喷熔层凭借着强大的结合强度(strength)可承受冲击载荷。


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